对于单梁起重机的主梁而言，我们比较常见的故障主要是为“主梁下沉”，而主梁下沉的影响因素较多，具体来说大概有以下几个原因：

　　1、不规范的应用：很多应用单位对于其应用方式不是很重视，长时间超重和更改工作类型应用，还有用在拖拉重物、拔地脚螺丝等。按照调查，很多单位的单梁起重机就是因为这类不规范的应用损坏的。

　　2、不规范的起吊、储放、运送和安装：不规范的储放、运送、起吊和安装都可能导致该设备的变形。应用单位应注意合理使用，遵照操作要求和必要的规章制度，这对增加使用期限和防止单梁起重机主梁下沉尤为重要。

　　3、不规范的修理：因为没有把握该设备金属构件上加热导致结构变形的规律，因而也没有选用防止变形的措施，就在桥架上气割或焊接，从而导致主梁的严重的变形，除此之外，在走台上加热会导致主梁向内旁弯，在端梁上加热，不仅端梁上回变形，并且会影响主梁变形。

　　4、高温影响：按照调查，热加工车间应用的单梁起重机比冷加工车间应用的设备的主梁下沉状况更为常见，下沉的程度也越严重，这类高温环境大部分是辐射热导致的。这是因为高温环境，在一定程度上需减低金属材料的强度，而与此同时以上高温环境，将产生温度应力，这就增加了主梁下沉的概率。

　　5、结构内应力的影响：设备金属构件的各位置存有不一样方向的拉、压等效应力。这些力的产生，主要是结构制作环节中的强制性拼装搭建变形导致的。此外，因为焊接环节中的局部不均衡加热，便会导致焊缝及附近金属的收缩，导致主梁内部产生残余内应力，从而在负荷功能下，将促使主梁产生很大的应力而导致永久变形。结构残余内应力，在单梁起重机的应用过程中将不断趋向均衡化甚至消失，从而导致主梁的下沉。